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　　倉壁振動器以振動電機為激振源，將底座與振動電機采用高強度螺栓堅固連接，是防止和消除料倉、料罐或料斗內物料的起拱、管狀通道、粘倉等閉塞現(xiàn)象的專用設備，以保證流料順利下泄，提高物料輸送的自動化程度。倉壁振動器(防閉塞裝置)是以振動電機為激振源的節(jié)能通過型產(chǎn)品，它是靠高頻振動和沖擊力，有效地消除由于內摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因而引起的架橋、搭拱、堵塞等現(xiàn)象，從而使物料從倉口順利排出，保證穩(wěn)定供料所必需的設備。　　倉壁振動器的結構是由振動電機、底座兩部分組成。振動電機和底座由螺栓緊密地固定為一體，由于底座堅固地焊接在料倉壁上，這樣就構成了單質點定向強 迫振動系統(tǒng)。當倉壁振動器工作時，振動電機的高速轉動，便產(chǎn)生了對料倉壁的周期性高頻振動，由于倉壁振動器的周期性振動，一方面使物料與倉壁脫離接觸、消除物料與倉壁的摩擦，另一方面使物料受交變速度和加速度的影響，處于不穩(wěn)定狀態(tài)，從而有效地克服物料的內摩擦力和聚集力，以消除料倉內物料間的相對穩(wěn)定性，使物料從料倉口順利排出。　　特點及用途　　1、防閉塞能力強，功耗低，效果好；　　2、防閉塞能力可調，適用范圍廣；　　3、噪音低，使用壽命長；安裝和維修方便。　　4、體積小、重量輕、高 效節(jié)能、安裝簡單。　　倉壁振動器廣泛應用于電力、建材、煤炭、礦山、化工、冶金、鑄造、輕工、食品、制藥、糧食、交通等行業(yè)。　　安裝調試及維護注意事項　　1、倉壁振動器一般安裝在料倉下部沿倉高的1/4處。　　2、若非鋼制料倉或有加強筋不易振動的料倉，應在倉內敷設振動板，將倉壁振動器焊接在振動板上，并一起緊固在料倉上。　　3、每月對電機軸承進行保養(yǎng)，補充潤滑脂；定期清除機殼外積塵，改善散熱條件，但不能用水清洗。　　4、定期檢查絕緣電阻，緊固地腳螺栓，及時消除隱患。

　　1、開機后，電機不啟動，應檢查：　　（1）電源是否缺相；　　（2）電機是否斷相；　　（3）防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；　　2、開機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應檢查：　　（1）振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；　　（2）地腳螺旋拴是否上緊；　　（3）主機振動加速度是否符合使用要求；　　3、調整偏心塊后，振幅變化異常，應檢查：轉軸兩端偏心塊是否對稱調節(jié)；　　4、在兩臺振動電機同時工作的振動設備中，當其轉相不符合要求時，一定要單臺調其相序，不要調兩臺振動電機總電源的相序。

　　振動電機的軸承應定期補充油脂，一般2-3個月補油一次。待振動電機處用油槍在油嘴處注入或進行拆卸注油。注油量為軸承室容積的三分之一至二分至一。　　振動電機一般運行4-6個月小修一次，一年大修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應開電機，清除機體內外積塵，檢查軸承的磨損，檢查接頭.接地及各緊固螺栓是否松動并及時緊固，更換新的潤滑脂。　　振動電機在運轉中如發(fā)現(xiàn)有異常響聲時，應立即停機檢查排除故障后方可再啟動運轉。　　振動電機允許有適量的軸向游隙。　　軸與軸承為動配合。　　采用單列圓錐滾子軸承的，軸向游隙必須控制在0.30-0.35mm之間，游隙過大應及時調整，　　則造成電機掃鏜極容易燒壞電機。　　振動電機不用時，必須存放在通風干燥的倉庫，庫內不應用腐蝕性氣體，對新儲存振動電機應定期檢。　　維護：　　振動電機與振動機械連接平面粗糙度均應為3.2或更高　　⑴、繞組的絕緣，如受潮應采用相應方法處理500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時，應不低于0.38兆歐，否則應進行烘干處理。　　⑵、電纜線是否完好，如發(fā)生斷裂破損應及時更換。　　⑶、機體是否完好，如有損壞請與我們聯(lián)系以便更換。　　將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。　　振動電機運轉初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。　　安裝就位后，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以300-500mm為宜，自然懸垂部彎弧半徑參照直線振動設備的兩臺振動電機同時工作時，應檢查兩臺振動電機的轉向是否相反。否則應變更一臺電機的電源相序，使兩臺振動電機的轉向相反，才能保證物料的均勻走向。